亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(以下簡稱壓片機)的訂制式訂單越來越多，客戶的多樣化需求日益明顯，片劑型式多種多樣，潛在的需求量大面廣，遠遠突破了制藥行業(yè)的范疇，而應用在各行各業(yè)，這預示著壓片機市場將向多元化方向發(fā)展，訂制式、小批量生產(chǎn)將是片劑裝備制造商的一個重要選擇。本文介紹了不同類型的壓片機、壓制沖模及其特點，分析了其使用要求的不同，希望對壓片機用戶的使用有所幫助，對片劑裝備采購商的選型有所裨益。

　　1 片劑型式的多樣化要求分析

　　1.1片劑型式的多樣化及壓制方法

　　亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機對于片劑的生產(chǎn)企業(yè)來講，其產(chǎn)品不再是單一的圓形片劑，而有了各種各樣的多樣化要求。

　　(1)按形狀分，可分為環(huán)形、方形、梯形、橢圓形、三角形、球形、花瓣形、深凹、淺凹等一系列多種多樣的要求。要實現(xiàn)這些片劑產(chǎn)品的壓制，其沖模需要按照用戶的片劑產(chǎn)品來訂做，多數(shù)是非標準沖模，習慣上將壓制方形、梯形、三角形、花瓣形等非圓形片劑的沖模稱為異型沖模，這類沖模的上沖桿需要配置定向鍵，轉(zhuǎn)臺的上沖桿孔需要加工鍵槽以和沖桿配合來完成片劑的壓制。

　　(2)按顏色分，可分為單色片、雙色片等。單色片是用一種物料進行壓制，雙色片需要兩種物料(即將兩種物料壓制成一個片劑，但層次、顏色分明)，而要實現(xiàn)雙色片的壓制，則需要對壓片機的下沖導軌系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)兩次充填、一次成片。其中，如果加上特殊取片裝置，亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機可以實現(xiàn)對其中一種物料的含量進行測量，以控制片劑兩種物料的比例。

　　(3)按帶字分，可分為帶漢字的、帶字母的、帶圖形的等。實現(xiàn)這種片劑的壓制也是要根據(jù)用戶片劑產(chǎn)品的樣品來訂做沖模，在沖模上加工出相應的漢字或圖形實現(xiàn)片劑的壓制。

　　(4)按外形大小分，可分為標準形狀大小，超大規(guī)格。對于超大規(guī)格的片劑產(chǎn)品，既要訂做大規(guī)格沖模，又要對壓片機的結(jié)構(gòu)進行改造，主要是對充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導軌系統(tǒng)及轉(zhuǎn)臺進行改造。

　　1.2壓片機結(jié)構(gòu)的多樣化要求

　　在用戶的訂制式訂單中，對結(jié)構(gòu)的多樣化要求主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　(1)出片方式上，要求有單面出片、雙面出片、既能單面出片，又能雙面出片。這需要對壓片機的出片結(jié)構(gòu)進行設計改造，來實現(xiàn)不同的要求。

　　(2)保護方面，要求有帶斷沖保護結(jié)構(gòu)、開啟壓片室門時自動斷電保護。1)斷沖保護結(jié)構(gòu)是指當沖桿在意外情況下突然斷裂，斷沖保護系統(tǒng)迅速反應，亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機設備立即自動停機，阻止安全事故的發(fā)生，消滅隱患于萌芽狀態(tài)；2)開啟壓片室門時自動斷電保護是指在開啟壓片室門的狀態(tài)下，壓片機是不能運轉(zhuǎn)的，在壓片機正常運轉(zhuǎn)的情況下，將壓片室門打開，也會自動迅速停機。這需要機械和電器部分的雙重設計改造，檢測信號傳遞給電器控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動保護的控制。

　　(3)對部分部件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)有特殊的要求。如一些用戶的片劑產(chǎn)品有防爆要求，要求壓片室門采用不銹鋼材質(zhì)，堅固耐用且耐蝕美觀；要求加料裝置采用膠木材質(zhì)，以避免和物料會有相互作用等。

　　(4)操作控制方面，多數(shù)壓片機的操作系統(tǒng)和主機是一體的，但也有要求操作系統(tǒng)獨立并且可以遠距離操作。根據(jù)用戶要求對電器操作系統(tǒng)進行設計改造，設計加工獨立電器柜，操作系統(tǒng)和獨立電器柜一起，主機用電纜連接，這樣就實現(xiàn)了遠距離操作控制。

　　2 特殊要求亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)及使用要求分析

　　具有特殊要求的壓片機，其結(jié)構(gòu)均有其針對性的地方，使用要求也需要注意，下面從幾種常見的機型著手進行分析介紹。

　　2.1使用異型沖模的壓片機結(jié)構(gòu)及使用要求分析

　　使用異型沖模壓制的片劑在壓制的過程中對沖模有明確的定位要求，如方形、梯形、三角形、橢圓形、多邊形等非圓形的形狀。對壓片機結(jié)構(gòu)的要求主要是轉(zhuǎn)臺的上沖桿孔加工鍵槽(用以對上沖桿進行定位)，對沖模的要求是上沖桿需帶定向鍵，這樣在安裝時可以和轉(zhuǎn)臺的上沖桿孔相配合。下沖桿在壓片的過程中，始終不脫離中模孔，其定位配合明確，則不需再作特殊加工。

　　在使用異型沖模壓制片劑時，沖桿在沖桿孔內(nèi)有了定位不能自由轉(zhuǎn)動，只能沿著上下導軌做升降運動，同時在轉(zhuǎn)臺的帶動下和導軌產(chǎn)生滑動摩擦，這樣就加劇了沖桿和導軌的磨損及沖桿和轉(zhuǎn)臺的磨損。所以，在使用過程中，要非常注意對沖桿和導軌的潤滑，形成日常的保養(yǎng)制度；沖桿的鍵也要定期檢查，亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機如果鍵松動會造成鍵和鍵槽及沖桿和沖桿孔的磨損，影響沖桿對中模的定位要求，嚴重時會損壞沖桿和中模進而不能正常生產(chǎn)。

　　安裝異型沖模時，首先要使沖桿和中模定位準確，沖桿自由進入中模后再緊固中模頂絲，防止因定位不準而造成沖桿和中模“咬合”。所有沖模安裝完成后，應用手盤車幾圈，無異常，再通電源運行。

　　2.2雙色片壓片機結(jié)構(gòu)及使用要求分析

　　雙色片壓片機是將兩種不同的物料壓制成一個片劑，兩種物料相互分開、顏色分明，實現(xiàn)雙色片片劑的壓制在壓片機結(jié)構(gòu)上主要是對下導軌進行設計改造，實現(xiàn)兩次充填、一次成片。

　　在壓制雙色片的過程中出現(xiàn)的主要情況有：(1)兩種物料在同一片劑上的含量不符合要求，這主要是充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)沒有調(diào)整好，可以先調(diào)整好一種物料的含量，再調(diào)整另一種物料的含量；(2)亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機壓出片劑的兩種物料有分片現(xiàn)象，硬度不均勻，一種物料硬、一種物料軟，主要原因在于：1)是物料的原因，二種物料的密度、干濕度、均勻度沒調(diào)整好，對物料進行調(diào)整后再進行壓制；2)兩種物料的壓力沒有調(diào)整好，雙色片的成片原理是二次充填，一次成片，如果*次充填后壓力沒有調(diào)整好，那么下半片的硬度或硬或軟，第二次充填后，是對一個完整片劑調(diào)定壓力，所以壓力的調(diào)整決定著片劑的成片及結(jié)合程度。

　　雙色片壓片機一般需配置兩個吸塵機，可以對兩種物料分開進行吸粉，再回收利用。如果用戶對兩種物料的成分有的要求，可以對壓片機設置對其中一種物料壓出的片劑單獨取片的結(jié)構(gòu)，測量以測定含量。

　　2.3環(huán)形片壓片機結(jié)構(gòu)及使用要求分析

　　環(huán)形壓片機壓出的片劑是一種環(huán)形，主要結(jié)構(gòu)在沖模上，沖桿中部加工出圓孔，有芯桿，側(cè)面加工出槽；亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)的改動是在轉(zhuǎn)臺中模孔上加有壓板以和沖模配合使用，完成環(huán)形片的壓制(環(huán)形片沖模的安裝比普通壓片機沖模的安裝繁瑣)。

　　2.4有防爆要求壓片機結(jié)構(gòu)及使用要求分析

　　防爆類壓片機主要應用在軍工、汽車等行業(yè)，壓制的片劑為易燃易爆類產(chǎn)品，要求壓片機結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合防爆要求。以本公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式亞高速壓片機ZPYGS51沖為例，所采用的主電機、加料電機均為隔爆型電機，電器柜獨立設計，顯示操作系統(tǒng)和電器柜一起，實現(xiàn)遠距離操作，和主機之間采用符合防爆要求的管線聯(lián)接；沖模采用I系列，和轉(zhuǎn)臺具有良好的導向性；轉(zhuǎn)臺壓片室內(nèi)配置斷沖保護系統(tǒng)；充填壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)配置鎖緊裝置；顯示操作系統(tǒng)實現(xiàn)充填、壓力、預壓、產(chǎn)量、故障及參數(shù)調(diào)整的顯示或設置。

　　3 結(jié)語

　　亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機在用戶訂制設備時，除以上的敘述外，還有許多其他的要求，根據(jù)用戶的不同要求，對設備及沖模進行了創(chuàng)新設計和加工制作，以滿足用戶的要求，這也勢必給企業(yè)的管理帶來了壓力和挑戰(zhàn)，也要求我們在技術管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、標準化管理等方面與其相適應。